今年以来，西南铝将党的建设融入中心工作，深入贯彻落实中铝集团党组、中铝高端党委工作部署，围绕生产经营工作主线，全力拼抢市场订单，优化生产组织，深入挖潜降本。上半年，西南铝交出“成绩单”：超额完成目标利润指标，外销产量同比增长26%，服务国家战略产品同比增长18%，重点品种大规格板、预拉伸板、船板、汽车板产量分别同比增长25.3%、29.1%、78.3%、111.2%，实现“双过半”目标。

  调整策略：稳住市场“基本盘”

  “要以中高端市场和新兴市场为主攻方向，坚持‘性价比优先、必保交期’原则，发挥资源优势，创新商务机制，深入推进‘营销+’模式，实现主导品种订单的快速增长，全力稳住市场份额”。西南铝党委书记、董事长黎勇在西南铝2024年职代会上强调。

  今年以来，西南铝及时调整营销策略，采取量价匹配、以价换量的营销模式，全力稳住市场“基本盘”。

  以打造供需双方的“命运共同体”为切入点，有针对性地开发新客户、新市场，明确以协议用户为客户主体，坚持大客户战略、协议客户优先，进行资源倾斜和政策优惠支持，深化售前、售中、售后服务，利用西南铝产品认证体系等优势，加强与客户的沟通和合作，共同应对市场变化。

西南铝厚板生产线员工在吊运铝合金厚板。

  上半年，西南铝开发涉及船舶、轻量化、民用航空、新能源等行业新客户25家；新增订单完成计划进度的102%；销量完成计划进度的109%；汽车板订单同比增长90%。

  此外，西南铝与商飞及波音的合作也按计划稳步推进，国际民用航空材料市场销量持续增长，合作客户和销售产品持续扩展。上半年，西南铝国际民用航空材料订单同比增长260%，预拉伸板出口订单同比增长81%。

  “当前，随着产业升级调整步伐的加快，传统行业与新兴行业交替，出现了新的市场机遇，我们将紧跟市场形势，把握住市场趋势，全力保持市场的强大竞争力，为企业高质量发展提供坚实的市场支撑”。西南铝销售公司党委书记、总经理罗星表示。

  精细组织：生产跑出“加速度”

  厂房内设备轰鸣，天车吊运，一件件闪着银光的产品源源不断地产出；厂房外发运原料及产品的滚滚车流来回穿梭于厂区公路间，如奔流血液持续为企业和用户输送着“养分”……

  西南铝按照中铝集团、中铝高端决策部署，多措并举对精细排产、资源保障、工序梳理、进度跟踪、订单执行实行全过程管控，做到产销无缝衔接。

  6月15日中班，压延厂2800毫米热粗轧机操作室内，主操手赵波全神贯注操作着设备，双手在20多个旋钮、按键间熟练地来回操弄，不一会儿，一个成品铝卷便轧制完成。

西南铝生产的铝合金热轧大卷。

  赵波介绍，今年压延厂订单量充足，生产任务相较往年更加繁重。赵波是西南铝数千一线职工的缩影。

  西南铝大规格板、预拉伸板、汽车板、船板等“拳头”产品主要由压延厂生产，保持高效连续产出是压延厂生产组织的重心所在。对此，压延厂以主导产品生产为牵引，坚持全明细订单排产，结合工序产能采取“预排+精排”模式，全过程管控资源准备和工序进度，切实提高一次投料履约率。上半年，压延厂自产产量同比增长39.1%，服务国家战略产品同比增长16%。

  锻造厂则在稳量调结构、重点产品保供等方面练内功、挖内潜，高标准做好资源协调，确保生产能力充足可控。同时，强化计划执行稳定精准、严控重复投料，保障重点产品高效产出。上半年，锻造厂服务国家战略产品同比增长3%。

  熔铸厂以“投一炉料合格一炉料”为目标，突出结构优化和潜能释放，加强生产组织计划管理，在满足铸锭保供的基础上，全力做到规模化、组批生产，确保高效产出，实现产能优势最大化。上半年，熔铸厂铸锭产量同比增长6.4%。

  挤压厂注重从源头着手，加强对全明细排产、机台与合同的匹配性、重点品种、承诺交货期的执行监督，始终围绕重点、高附加值品种组织生产，实现重、急件产品的准时交付。上半年，挤压厂产量同比增长8.4%。

西南铝事业部发运高品质铝合金卷材。

  事业部根据每月订单情况，积极调整产品结构，合理分配资源，实行集中规模化生产，通过无缝交接班及开展轧机等重点机列产量、质量提升专项劳动竞赛，调动员工工作积极性和主动性。上半年，事业部产量同比增长29%。

  聚力创新：极限降本“放大招”

  今年以来，西南铝全面实施“三年降本计划2.0”，深入推进成本“五化”闭环管理，把成本压控作为提升市场竞争力的重要途径，建立健全各成本要素对标机制，从内外部企业横向、历史数据纵向等多维度对标对表、找出差距，采取创新性降本措施，不断优化成本。

  “坚持一切成本皆可控、皆可降，提高全员成本意识和成本观念，加强全面管理，有效提升成本控制力，让降本成为企业增效的‘关键一招’。”黎勇强调。

  工艺优化、技术革新、质量提升是西南铝实现极限降本的“关键核心”。上半年，西南铝制订《企业2024年降本工作方案》，对降本工作进行了全面部署。围绕现场和市场，发挥组织协调和技术支撑作用，系统推进精益管理，深挖内潜，全面梳理涉及工艺、技术、质量以及节能减排等项目，精准施策，频频放出降本“大招”，打开了降本增效的新“大门”。1至5月，西南铝实现降本6630余万元。

西南铝员工在测量铝板温度。

  优化原料采购结构是西南铝实现降本的“重要手段”。今年以来，西南铝大力调整铝锭、铝液采购比例优化结构，开发优质供应商扩大市场供应竞争力，通过加大废料采购量实现绿色循环经济模式的推广等一系列措施，在全力保障生产需要的前提下，严格执行降本工作计划。1至5月，西南铝累计原料采购降本1003万元。

  建立健全能源管理机构及制度是西南铝深化降本增效的“主要途径”。今年以来，西南铝严格落实节能目标责任制，将中铝高端及公司的节能目标任务层层分解落实到各二级单位、车间、机台和相关人员，制定年度工作计划及年度能源管理考核办法，并按月检查实施情况，明确管理职责，严格奖惩。上半年，实现能源降本2078万元，维修降本超过1000万元，外委加工费降本220万元。

  西南铝各单位还本着“节约一分钱也是降本”的理念，进一步强化管理，深挖降本潜能，促进企业增效。上半年，熔铸厂综合降本700余万元，压延厂综合降本1880余万元，锻造厂在严控降本指标的基础上实现增效70余万元，挤压厂综合降本350余万元，事业部综合降本980余万元，技术中心工艺降本1600余万元，物资供应公司采购降本1100余万元。

  西南铝有关负责人表示，下一步将持续强化党建引领保障作用，锚定目标，锐意进取，在“新中铝”建设的征程中展现更大作为，以更加优异的经营成效谱写高质量发展新篇章。（杨磊）